①用作脫氧劑

鋼材煉鋼過程中，為了提高鋼的質(zhì)量，需要除去鐵水中的碳、硫等有害雜質(zhì)，最簡便的工藝就是用氧化的方法，可是有一部分鐵和雜質(zhì)元素一同被氧化，生成氧化亞鐵，而氧化亞鐵在鋼液中溶解度大，使鋼液中含氧量增高，而氧含量的增高會(huì)對(duì)鋼的性能產(chǎn)生不良影響，所以鋼對(duì)含氧量有嚴(yán)格的要求，一般不準(zhǔn)超過0.02%，甚至更嚴(yán)。因此，煉鋼過程必須脫去超標(biāo)的氧。錳是活性好的金屬，其化學(xué)性能比鐵活潑，將錳加入鋼液中時(shí)，可以與氧化亞鐵反應(yīng)形成不溶于鋼水中的氧化物渣，飄浮于鋼水液面，使鋼中含氧量降低。

雖然錳在鋼水中的脫氧能力比其他一些元素(如鈣、鋁、硅)低，但由于其易于生產(chǎn)，價(jià)格又比較低，因此仍然深受鋼鐵企業(yè)的歡迎，尤其是對(duì)煉沸騰鋼來說，采用錳鐵合金脫氧是很理想的脫氧劑，因錳的脫氧能力較弱，它可以調(diào)整鋼的含氧量，而不至于使氧脫去過多而不能沸騰。同時(shí)錳的存在還可以使硅和鋁的脫氧能力增強(qiáng)，因?yàn)槊撗醍a(chǎn)物MnO與其他氧化物(如Si02)可以形成低熔點(diǎn)化合物而有利于從鋼液中排除。

②用作脫硫劑

硫在鋼液中以硫化鐵形式存在，鋼中含硫高容易產(chǎn)生熱脆，降低鋼的機(jī)械性能，因此，煉鋼過程必須控制硫的含量。錳與硫的結(jié)合力大于鐵與硫的結(jié)合力，當(dāng)加入錳合金之后，鋼水中的很易與錳生成熔點(diǎn)高的硫化錳而轉(zhuǎn)入爐渣中，從而降低了鋼中的硫含量，提高鋼的可鍛性和可軋性。

③用作合金元素

錳之所以能成為各種鋼的重要合金元素，是因?yàn)樗梢詮?qiáng)化鐵素體和細(xì)化珠光體，提高鋼的強(qiáng)度、淬透性、硬度和耐磨性。例如，在低合金鋼中加人0.8%-1.7%的錳，鋼的強(qiáng)度就能比普通碳鋼提高20%-30%。

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